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标题: 电池片与组件的功率 [打印本页]

作者: szh6534    时间: 2011-4-15 08:47
标题: 电池片与组件的功率
本帖最后由 风情 于 2011-5-15 10:40 编辑

想问一下做组件的朋友,电池片与组件的实际功率会相差%几,
主要有那几个原因造成的?


作者: wangyi0321    时间: 2011-4-15 10:30
测试组件功率应与理论功率相符(允许相差3%),主要由EVA、玻璃的透光率等的影响。
作者: xiaokui_sh    时间: 2011-4-15 10:53
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功率差是封装损失 与工艺和材料有关
作者: szh6534    时间: 2011-4-15 11:01
就是打个比方,1块230瓦的组件相当于损失7W的功率啊,如果说接上接线盒的话,能控制在%几之内?
作者: xiaokui_sh    时间: 2011-4-15 11:42
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都算上 目前的工艺水平 3%左右
作者: sunttech    时间: 2011-4-15 13:29
好的,应该可以做到2%
作者: lems    时间: 2011-4-15 15:22
是的  我就是在 组件公司的  我们公司就是 正负3%
作者: lems    时间: 2011-4-15 15:23
楼主 想知道的话 也可以上网查查的

作者: szh6534    时间: 2011-4-15 16:37
谢谢各位同行兄弟!
作者: Rikio    时间: 2011-4-16 12:01
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还可以做到+3%,哈哈,太神奇了吧。

作者: 183405710    时间: 2011-4-16 14:02
他应该是说正负3%来给组件分档的

作者: mazhx    时间: 2011-4-17 09:04
差不多3                                                         
作者: 石明太    时间: 2011-4-18 22:14
大概是3%左右吧,影响原因是电池片连接的电阻、材料,最主要原因是各个电池片的光电转化性能差异而导致
作者: woniuvs12    时间: 2011-4-19 08:17
一般是3   好点的到2吧。 不过正3是怎么做呢?
作者: sunyixin    时间: 2011-4-19 17:26
如果按照标准做的话,做到3%以内是比较好的了,基本上做到5%左右。多晶损耗比单晶稍好一点。
作者: xiaokui_sh    时间: 2011-4-19 17:45
sunyixin 发表于 2011-4-19 17:26
如果按照标准做的话,做到3%以内是比较好的了,基本上做到5%左右。多晶损耗比单晶稍好一点。

5%。。。质量太差了。。。成本太高了。。。
作者: 红蓝领带    时间: 2011-4-20 13:23
我们公司不允许超过3%
作者: szh6534    时间: 2011-4-20 14:14
谢谢各位的回答!
作者: zhjqfly    时间: 2011-4-21 08:37
正负3%



作者: zhjqfly    时间: 2011-4-21 08:39
不过楼主可以去搜索下具体的信息—组件衰减的影响因素!!!
作者: firelifespy    时间: 2011-4-21 21:37
是啊,楼上说的正3%是怎么回事啊?
作者: 小小的尼莫    时间: 2011-5-9 11:40
应该是要控制在正负3%ba
作者: AmyMeng    时间: 2011-5-27 16:17
除了封装方面的损失,其实还和测试设备有关的。你提的这个问题一直以来都是个大问题。
作者: daniel_yecd    时间: 2011-6-8 15:22
3%,肯定是负的啦,哪有正的
作者: dingjialong008    时间: 2011-6-14 10:19

3%是的 啊

作者: solar_xf_nn    时间: 2011-8-1 10:42
封装损失吧,我公司3%,基本和工艺,材料有关。
作者: Aoki    时间: 2011-9-8 09:32
22楼的+3,怎么来的?
作者: Aoki    时间: 2011-9-27 08:49
都是在3%样子的损耗啊·。±3,那是组件功率允许的误差范围吧。
作者: soppic    时间: 2011-10-11 15:06
+3%的话,是不是把组件的功率标低一点的档位?
作者: wlhenry07286318    时间: 2011-11-2 10:10
我们公司一般是-1%-+3%
作者: 天下瓯越    时间: 2012-5-6 16:18
我公司也是3%

作者: KKKKKU    时间: 2012-9-6 10:37
3%啊,差不多啦,
作者: 06sysu    时间: 2012-10-12 11:34
跟工艺有关
作者: kiss    时间: 2013-1-12 09:07
可以使用镀膜玻璃这样损耗就会在1.5-2%,这个还跟使用的材料有关系
作者: ggw000    时间: 2013-3-29 08:56
主要和组件的生产工艺和封装材料有关,例如组件的露白焊接不良,玻璃和eva的透光率等都会影响组件的功率。

作者: gougougou12    时间: 2013-8-2 17:45
组件各项参数怎么样的水平啊
作者: _New    时间: 2013-8-26 21:34
生产工艺进一步提高,减少不必要的损失当然是必须的
但在现实应用中,施工及环境造成的功率损失稍微不注意就会超过这些
例如灰尘。落叶。鸟屎。安装的角度。玻璃被刮花。等等。。。
作者: 鲁兆成    时间: 2013-9-3 09:06
差不多是有3%误差
作者: renlibo03    时间: 2013-9-3 15:26
这个一般看你们公司工艺水平了 还有原材料  主要是看电池片  现在一般功损都在2%以上了
作者: wxzc    时间: 2013-9-6 10:11
跟玻璃、膜、焊接、引线、接线盒等等都有关,一般损耗控制在3%以内就成了。
作者: 413413    时间: 2013-9-7 09:50
封装损失一般在2%左右,黑色背板组件不在此列(高的多)。
主要损失在
EVA玻璃透过率
焊带电池内部自有电阻
焊接可靠性
电池片电流不一致功率损失  
接线盒损失
作者: camzez    时间: 2013-9-13 16:10
学习中            
作者: jila602    时间: 2013-9-27 15:47
以白色背板,压花玻璃为准,一般在2%,余下在汇流带截面上也有影响
作者: waxtmd    时间: 2013-11-2 09:29
Rikio 发表于 2011-4-16 12:01
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还可以做到+3%,哈哈,太神奇了吧。

怎么还会是正的呢
作者: waxtmd    时间: 2013-11-2 09:31
lems 发表于 2011-4-15 15:22
是的  我就是在 组件公司的  我们公司就是 正负3%

这个考虑到不同片之间的匹配损失,怎么可以到正的啊,可以到正3%的话,那工程上不是发了?
作者: huleizhen    时间: 2013-11-6 15:54
光损耗方面:玻璃、EVA、背板(影响轻微)
电损耗方面:汇流条、焊带、接线盒




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