1.0
PURPOSE
目的规范数据的收集、分析和应用,为质量管理体系的适应性和有效性的判定、及寻求改进的机会提供数据。 2.0
SCOPE
范围适用于与公司产品、过程、体系有关的数据分析和应用控制。 3.0
RESPONSIBILITY
责任3.1质量部负责产品质量的收集与分析。 3.2销售部负责市场信息、顾客需求信息的收集与分析。 3.3管理者代表负责质量管理体系运行信息的收集与分析。 3.4采购部负责采购信息的收集与分析。 3.5生产车间负责生产过程能力信息的收集与分析。 4.0
PROCEDURE
程序4.1数据收集 4.1.1 公司收集下列数据 a.顾客满意和不满意信息; b.产品质量的信息; c.过程能力的信息(包括P控制图(不合格率控制图)、设备管理等有关的信息); d.采购信息(交付、价格、质量); e.合同执行及交货信息; f.市场信息; g.管理体系运行信息。 4.1.2 上述数据的收集的方式在《管理评审程序》、《供应商评审程序》、《生产过程控制程序》、《顾客满意度控制程序》等文件中做出了规定。 4.2数据分析 4.2.1质检部每月对产品质量信息进行分析处理,编制“质量月报” 内容包括进料检验、过程检验、最终检验中产品的质量状况和趋势,产品退货情况以及改进的建议等。“质量月报”管理者代表及有关部门。 4.2.2销售部对顾客满意的情况进行监控,并且每季度对前一阶段的服务情况(包括服务取得的效果、公司产品满足顾客要求的情况、服务中存在的缺陷、顾客意见、坏机型号与数量、顾客投诉次数、交货准时性、现场维修的次数等)进行总结并填写“服务总结报告”,分发管理者代表及有关部门。 4.2.3
销售部每次进行顾客满意度调查后,都应根据对“顾客满意度”调查表的统计分析及从其他渠道获得的顾客满意度信息、整理出顾客满意度调查结果。 4.2.4采购部对采购的过程进行控制,并在每年12月,根据质量交货准时性、价格、服务态度等对供应商做一次全面评价,见《供应商评审程序》。 4.2.5管理者代表对管理体系的运行情况进行监控,并在例行的管理评审前,对收集的管理体系运营信息进行整理分析,形成“质量管理体系运行情况报告”,报常务副总经理及有关部门人员。详见《管理评审程序》。 4.2.6各车间负责分析生产过程质量趋势,如发现过程趋势异常,应及时采取改进措施。 4.2.7生产车间对影响生产过程的各种因素(如设备完好率、生产计划达成率等)进行分析,以了解过程的特性及趋势。 4.2.8质检部作为信息控制中心,应组织有关部门对收集到的数据进行及时地分析和处理,以便了解体系运行的有效性,过程、产品质量趋势,产品满足要求的程度,供应商的供货情况及顾客的满意度。 4.3 数据分析的应用 4.3.1数据分析时,应考虑将结果与相应的目标和指标、规范进行对照,以用来评价管理体系的适宜性和有效性。 4.3.2针对其中的问题,采取相应的改进、 纠正和预防措施。详见《持续改进控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》。 |