库卡柔性系统推出晶圆和光伏组件市场创新生产技术

　　库卡在展会上展示的一个新产品是库卡高级太阳能电池焊接机 ACS 600。库卡高级太阳能电池焊接机ACS 600可以加工2-3条厚度在160 µ - 220 µ的单晶和多晶母线导电条，产量为每小时750个，精度范围小于±0.2毫米，破损率小于0.5%。尽早检测电池的质量，发现电池裂缝和破损，对整个模块的生产过程具有决定性的作用。因此在电池焊接阶段，我们就应该严格控制质量，避免后期更大的损失。自动焊接生产加工的核心技术是 KUKA SoftTempProfile ，该焊接技术已获得专利。在第一阶段，电池将被双面锻造， 从而在下一步专利温度范围内所进行的红外焊接过程中，能达到一个最可靠的焊点。然后电池线再通过全程监测的三个阶段进行冷却，这样可以减少由热感应引起的电池负荷和避免电池的膨胀。接着电池被迅速而准确地真空吸附在库卡KR 5 Scara小机器人的抓手上，这个抓取的过程，由一个固定的摄像头进行测量及监控。KUKA的这种焊接技术和高科技的真空输送定位，可降低电池表面负荷，减少各种潜在的太阳电池损害。KUKA ACS 600/2 双重细胞焊接机原理和ACS 600相同，产量可达每小时1500个，并带敷层及电池串检测装置。

　　为了满足半导体和光伏产业对高质量，高性能生产设备不断增长的需求，库卡系统提供了各种尺寸的先进绳锯机（AWSM）产品系列。3800和4800系列线锯机拥有最先进的技术及多种优点，如：对光伏、半导体产业所需的硅锭，玻璃，瓷等广泛硬质材料的加工。这些设备不仅包含了经过多年改进的标准组件，其的装配技术更具有极高的前瞻性，不仅易于维护同时也考虑到成本的有效节省。KUKA 高级线锯机可切割不同线体，这满足了线条切割日益精细化、钻石线锯逐渐流行的市场需求。整合在机身上的绞线盘可灵活优化、自控制线的松紧度，因此大大提高了机械主要部件的寿命。这可减少停机和维护的时间，优化其它部件的需求，大大降低运营成本。高级线锯机铸件（锭）的载入设计符合人体工程学优点，它带有一个可随意旋转的装置，用于暂停铸件的载入。库卡不仅仅向全球提供高级线锯机和各种部件，如圆形截面切割锯和自动方锯机，同时在奥格斯堡总部，自动化专家们可提供全套为客户定制的自动化晶圆生产线、和自动化生产服务支持：如现场调试，培训，维修，服务热线。在欧洲、巴西、中国、印度和美国的库卡分公司也能提供上所述的当地化服务，确保近距离服务客户，完善以客户为导向的产品和服务。想要了解更多关于KUKA 高级线锯机 – AWSM的技术细节，